Hallo! Ich bin Zulieferer im Bereich CNC-Drehen und möchte heute darüber sprechen, wie man das Werkstück beim CNC-Drehen misst. Dies ist ein entscheidender Schritt, der die Qualität des Endprodukts beeinflussen oder beeinträchtigen kann. Also, lasst uns gleich eintauchen!
Warum Messen eine große Sache ist
Zunächst einmal: Warum müssen wir das Werkstück überhaupt vermessen? Nun, beim CNC-Drehen kommt es auf Präzision an. Ein kleiner Messfehler kann dazu führen, dass Teile nicht zusammenpassen, was in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Maschinenbau ein absolutes Tabu ist. Mithilfe der Messung können wir sicherstellen, dass das Werkstück den Konstruktionsspezifikationen entspricht, was eine bessere Qualitätskontrolle und weniger Ausschuss bedeutet.
Werkzeuge zum Messen
Für die Vermessung von Werkstücken beim CNC-Drehen stehen uns mehrere Werkzeuge zur Verfügung. Lassen Sie uns über einige der häufigsten sprechen.


Bremssattel
Ein Messschieber ist ein unverzichtbares Werkzeug in jeder CNC-Dreherei. Es ist äußerst vielseitig und kann sowohl Innen- als auch Außenmaße messen. Sie können damit den Durchmesser einer Welle oder die Breite einer Nut messen. Digitale Messschieber sind sogar noch besser, da sie eine direkte Anzeige ermöglichen und somit die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler geringer ist.
Mikrometer
Wenn Sie noch genauere Messungen benötigen, ist ein Mikrometer die richtige Wahl. Es kann Abmessungen mit einer Genauigkeit von bis zu 0,001 mm messen. Mikrometer eignen sich hervorragend zum Messen kleiner Teile oder wenn Sie extrem enge Toleranzen benötigen. Beispielsweise ist bei der Herstellung hochpräziser Lager ein Mikrometer unerlässlich, um die richtige Passung sicherzustellen.
Messuhr
Zur Messung kleiner Verschiebungen wird eine Messuhr verwendet. Es wird häufig verwendet, um die Ausrichtung des Werkstücks oder des Werkzeugs zu überprüfen. Sie können es an der Maschine befestigen und damit messen, wie viel sich das Werkstück während des Drehvorgangs bewegt. So stellen Sie sicher, dass alles reibungslos läuft und das Teil korrekt bearbeitet wird.
Messvorgang
Nachdem wir nun die Werkzeuge kennen, sprechen wir über den eigentlichen Messvorgang.
Vor dem Abbiegen
Bevor Sie mit dem Drehen des Werkstücks beginnen, ist es wichtig, einige erste Messungen vorzunehmen. Dies hilft Ihnen, die Abmessungen des Rohmaterials zu überprüfen und sicherzustellen, dass es den Anforderungen entspricht. Mit einem Messschieber können Sie den Durchmesser und die Länge der Stangenware messen. Wenn die Abmessungen nicht stimmen, müssen Sie möglicherweise Ihr Bearbeitungsprogramm anpassen oder ein anderes Materialstück auswählen.
Beim Wenden
Während des Wendevorgangs sollten Sie zwischendurch Messungen durchführen. Dadurch können Sie den Fortschritt überwachen und gegebenenfalls Anpassungen vornehmen. Wenn Sie beispielsweise eine Welle drehen und der Durchmesser zu groß wird, können Sie die Tiefe des Schneidwerkzeugs anpassen. Für diese In-Prozess-Messungen können Sie einen Messschieber oder ein Mikrometer verwenden. Stellen Sie einfach sicher, dass Sie die Maschine anhalten, bevor Sie Messungen durchführen, um Unfälle zu vermeiden.
Nach dem Wenden
Sobald das Drehen abgeschlossen ist, ist es Zeit für die letzten Messungen. Hierbei prüfen Sie, ob das Werkstück alle Konstruktionsvorgaben erfüllt. Sie müssen alle kritischen Abmessungen wie Durchmesser, Länge und Oberflächenbeschaffenheit messen. Wenn das Teil die Anforderungen nicht erfüllt, müssen Sie möglicherweise eine zusätzliche Bearbeitung durchführen oder das Teil sogar verschrotten und von vorne beginnen.
Verwendung von Pneumatikzylindern beim Messen und Bearbeiten
In unseren CNC-Drehbetrieben verwenden wir auch einige tolle Pneumatikzylinder. Zum Beispiel dieErweiterter pneumatischer Fingerzylinder der Serie HFKList wirklich nützlich, um das Werkstück während der Messung und Bearbeitung sicher zu halten. Es bietet einen starken und stabilen Halt, der für genaue Messungen unerlässlich ist.
DerBlockierzylinder der Serie TDH TTH TWHist eine weitere tolle Option. Damit kann die Bewegung des Werkstücks an bestimmten Stellen blockiert werden, was dabei hilft, beim Messen und Drehen die richtige Position beizubehalten.
Und dieMinizylinder der Serie CDJ2Beignen sich perfekt für Anwendungen, bei denen der Platz begrenzt ist. Mit ihnen lassen sich kleine Werkzeuge oder Vorrichtungen betätigen, was beim Messvorgang sehr praktisch sein kann.
Herausforderungen beim Messen
Das Vermessen von Werkstücken beim CNC-Drehen ist nicht immer ein Kinderspiel. Es gibt einige Herausforderungen, denen wir oft gegenüberstehen.
Oberflächenbeschaffenheit
Die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks kann die Genauigkeit der Messungen beeinflussen. Wenn die Oberfläche rau ist, kann es schwierig sein, mit einem Messschieber oder einem Mikrometer einen genauen Messwert zu erhalten. In solchen Fällen müssen Sie möglicherweise ein Messgerät für die Oberflächengüte verwenden, um die Rauheit zu messen und dies dann bei der Interpretation der Dimensionsmessungen zu berücksichtigen.
Wärmeausdehnung
Beim Drehvorgang kann es aufgrund der Schnittkräfte zu einer Erwärmung des Werkstücks kommen. Dies kann zu einer Wärmeausdehnung führen, die die Abmessungen des Teils verändern kann. Um dies zu beheben, müssen Sie das Werkstück abkühlen lassen, bevor Sie die endgültigen Messungen vornehmen. Sie können Kühlmittel auch verwenden, um die Wärmeentwicklung während der Bearbeitung zu reduzieren.
Menschliches Versagen
Selbst mit den besten Werkzeugen kann es dennoch zu menschlichen Fehlern kommen. Wenn Sie beispielsweise den Messschieber nicht richtig auf Null einstellen oder die Mikrometerschraube falsch ablesen, kann dies zu falschen Messungen führen. Um menschliche Fehler zu minimieren, ist es wichtig, Ihre Bediener ordnungsgemäß zu schulen und über ein Qualitätskontrollsystem zu verfügen.
Abschluss
Das Vermessen des Werkstücks beim CNC-Drehen ist ein kritischer Prozess, der die richtigen Werkzeuge, Techniken und Liebe zum Detail erfordert. Indem Sie die oben beschriebenen Schritte befolgen, können Sie sicherstellen, dass Ihre Teile den Konstruktionsspezifikationen entsprechen und dass Ihre CNC-Drehvorgänge reibungslos ablaufen.
Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen CNC-Drehteilen sind oder Fragen zum Messvorgang haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen bei all Ihren CNC-Drehanforderungen zu helfen. Egal, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine große Produktionsserie benötigen, wir verfügen über das Fachwissen und die Ausrüstung, um die Arbeit richtig zu erledigen.
Referenzen
- „Handbuch zur CNC-Bearbeitung“
- „Präzisionsmesstechnik in der Fertigung“
